使用方法把試樣放置在堅(jiān)固的平面上,拿住硬度計(jì),壓針距離試樣邊緣至少12mm平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上,使壓針垂直的壓入試樣,直至壓足和試樣完全接觸時(shí)1s內(nèi)讀數(shù)。在測(cè)點(diǎn)相距至少6mm的不同位置測(cè)量硬度值5次,取其平均值(微孔材料測(cè)點(diǎn)相距至少15mm)。為穩(wěn)定測(cè)定條件,提高測(cè)定精度,應(yīng)將硬度計(jì)裝置在配套生產(chǎn)的同型號(hào)測(cè)定架上測(cè)定
洛氏硬度計(jì)的分類:
一、手動(dòng)洛氏硬度計(jì)
二、電動(dòng)洛氏硬度計(jì)
三、數(shù)顯洛氏硬度計(jì)
四、表面類洛氏硬度計(jì)
五、光學(xué)類洛氏硬度計(jì)
六、加高型洛氏硬度計(jì)
洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn)
手動(dòng)洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單,測(cè)量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,工作效率高,成為最常用的硬度試驗(yàn)方法之一。由于試驗(yàn)力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小,對(duì)大多數(shù)工件的使用無(wú)影響,可直接測(cè)試成品工件,初試驗(yàn)力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè),該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握。
洛氏硬度計(jì)的應(yīng)用
洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭,6種試驗(yàn)力,根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇,可以測(cè)試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,確定合理加工工藝的主要手段??蓽y(cè)試各種黑色和有色金屬,測(cè)試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
表面洛氏硬度計(jì)用于測(cè)試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。
洛氏硬度計(jì)原理
在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后,在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示。恒儀硬度計(jì)&金相制樣設(shè)備 http://www.xxbhwsx.com.cn
1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度;2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度;3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度;4—?dú)堄鄩喝肷疃萮;5—試樣表面;6—測(cè)量基準(zhǔn)面;7—壓頭位置
洛氏硬度值按下式計(jì)算:
N-常數(shù),對(duì)于A、C、D、N、T標(biāo)尺,N=100;其他標(biāo)尺,N=130;
h-殘余壓痕深度,mm;
S-常數(shù),對(duì)于洛氏硬度,S=0.002mm,對(duì)于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度,洛氏硬度為0.002mm,表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺,硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭,采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力,它們共有九種組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭,采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力,它們共有六種組合,對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
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